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Processo de produção de caixas de distribuição de aço inoxidável

2024-07-04

O aço inoxidável, com suas inúmeras vantagens como resistência à corrosão e à ferrugem, tornou-se rapidamente um material essencial na vida das pessoas, impulsionando o rápido desenvolvimento da indústria siderúrgica. No dia a dia, a demanda por produtos de aço inoxidável como caixas de distribuição, grades e utensílios de cozinha está em constante crescimento, contribuindo para a construção de infraestrutura da sociedade e facilitando o desenvolvimento de fabricantes como a SKYT®, especializados emcaixas de distribuição de aço inoxidávele armários.

stainless steel distribution boxes

O primeiro passo para produzircaixas de distribuição de aço inoxidávelé a preparação material. De acordo com os requisitos de projeto e especificações de tamanho, placas de aço inoxidável adequadas são selecionadas para processamento. As placas de aço inoxidável comumente usadas incluem SUS304 e SUS316, que são escolhidas com base no ambiente específico de uso. Além das placas de aço inoxidável, também são necessários outros acessórios como dobradiças, fechaduras e campainhas. Inicialmente, os clientes com demanda porcaixas de distribuição de aço inoxidávelentrará em contato com os fabricantes, fornecendo detalhes como dimensões, espessura e layout interno. Os fabricantes então projetam as caixas com base nas necessidades do cliente.

Antes de iniciar a produção, é crucial esclarecer os parâmetros do produto, modelos, materiais de revestimento, escopos aplicáveis ​​e se é necessária personalização. Depois disso, a máquina de corte a laser é usada para cortar as placas de aço inoxidável nas dimensões projetadas. A maioria das partes da caixa de distribuição são processadas nesta etapa.

Uma vez preparados os materiais, inicia-se o projeto e a elaboração. Os projetistas criam diagramas estruturais e desenhos da caixa de distribuição com base nas necessidades e especificações do usuário. Os desenhos do projeto devem indicar detalhes como espessura da placa, dimensões, raios dos cantos e posições dos furos dos parafusos. Após a conclusão, os desenhos passam por revisão e modificação para garantir que a caixa atenda aos requisitos do projeto.

Após o projeto e o desenho, o processamento dos componentes começa. As placas de aço inoxidável são cortadas, dobradas e formadas de acordo com os desenhos do projeto. Durante o processamento, cada componente é fabricado com precisão de acordo com as dimensões exatas e os raios dos cantos especificados nos desenhos. Todo o processo inclui puncionamento, furação quando necessário (por exemplo, para instalação do cabo), dobra com uma dobradeira para formar a curvatura desejada, soldagem, limpeza e serigrafia, onde os padrões são impressos na caixa de acordo com a necessidade do cliente. .

Depois que os componentes são processados, a soldagem e a montagem começam. Normalmente, a soldagem TIG é utilizada para um acabamento mais estético e resistente. Durante a soldagem, parâmetros como controle de calor, taxa de fluxo de argônio e corrente de soldagem são ajustados para garantir a qualidade e a estética da solda. Após a montagem, são realizados ajustes e inspeções para garantir que a caixa esteja livre de anormalidades, folgas e outros problemas. Finalmente, a caixa é embalada e enviada.

Isso completa o processo de produção decaixas de distribuição de aço inoxidável. Processos tecnológicos rigorosos e padrões de controle de qualidade são essenciais para garantir a estabilidade e durabilidade das caixas.

As espessuras de chapa comumente usadas paracaixas de distribuição de aço inoxidável, gabinetes e caixas de medidores têm normalmente 0,6, 0,8 e 1,0 milímetros.

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Wendy@hbskyt.com
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