Em primeiro lugar, é necessário determinar os requisitos de tamanho, estrutura, material e tratamento superficial doarmário de chapa metálicae projetar desenhos detalhados de fabricação e processos tecnológicos. O processo dearmário de chapa metálicapara produtos metálicos começa com desenho CAD. Após a conclusão do desenho, várias peças são feitas através do processo de fabricação de chapas metálicas.
As placas dearmário de chapa metálicasão cortados a laser de acordo com os requisitos do desenho para obter diversos componentes. O corte a laser é o método preferido para cortar placas de gabinetes. É um método de corte muito rápido e preciso que pode garantir bons resultados. Para materiais de gabinete mais espessos, o corte a plasma também pode ser usado, mas o corte a laser oferece melhor qualidade.
Corte de gabinete ou corte e vinco refere-se ao processo de corte sem queimar ou derreter a chapa metálica. Essencialmente, não é muito diferente de cortar roupas com uma tesoura. No processo de cisalhamento, o punção pressiona a peça sobre um molde ou lâmina fixa, e a folga entre os dois impede a passagem da peça, completando assim o cisalhamento.
A perfuração é outro método de fazer furos noarmário de chapa metálica. Ele usa um punção de metal para impactar a placa e criar furos, o que é adequado para produção em massa, mas não é econômico para produção em pequenos lotes. De acordo com os desenhos do projeto, puncionamento e dobra são realizados nas placas para fabricar componentes do gabinete que atendam ao formato e tamanho exigidos.
Devido à complexidade da flexão,armário de chapa metálicaa dobra é a etapa mais difícil no processamento e fabricação de chapas metálicas. Os engenheiros devem estar muito familiarizados com as propriedades de flexão dos metais. A maioria das dobradeiras tem certas restrições à dobra, como a altura unilateral, que é limitada pelo tamanho da dobradeira e pela altura da lâmina superior. Uma solução é adotar flexão multilateral de grande ângulo. A altura bilateral não é maior que a altura unilateral máxima e é limitada pela altura unilateral e pela borda inferior - a altura de flexão é menor que a borda inferior.
Armário em chapa metálicaa montagem geralmente é a última ou penúltima etapa na conclusão do produto. Se a montagem incluir processos de soldagem, deve-se garantir que as partes do gabinete estejam limpas. Soldagem e emenda referem-se ao processo de soldagem e emenda de vários componentes para montar a estrutura do gabinete. Se as peças tiverem sido revestidas com pó, outros métodos, como rebitagem e aparafusamento, são normalmente usados para montagem.
O revestimento em pó mencionado anteriormente faz parte do tratamento de superfície. Oarmário de chapa metálicapassa por tratamentos de superfície como revestimento, galvanoplastia e anodização para melhorar sua qualidade de aparência e resistência à corrosão. No processamento de chapas metálicas para gabinetes, o revestimento em pó é o processo de aplicação de pó eletrostático em componentes metálicos carregados. Quando não há requisitos especiais (como um ambiente ácido), é o método de tratamento de superfície preferido.
Em seguida, vários acessórios, como fechaduras, trilhos deslizantes e dissipadores de calor, são instalados de acordo com as necessidades do cliente para atender às necessidades funcionais dos usuários.
Em seguida, são realizados rigorosos testes e inspeções de qualidade noarmário de chapa metálicapara garantir que sua função e qualidade atendam aos requisitos de design e às necessidades do cliente.
finalmente, oarmário de chapa metálicaé embalado para protegê-lo contra danos durante o transporte e a instalação, e são tomadas providências para o envio.
