Os armários elétricos de grau industrial são equipamentos usados para instalar e proteger vários componentes. Temos altos requisitos para a qualidade do produto, por isso temos um fluxo rigoroso de processo no processo de produção.
Placas de aço a frio de alta qualidade, placas de aço galvanizado, placas de aço inoxidável e outros materiais são frequentemente usados para fazer conchas de gabinete elétrico de grau industrial. As placas de aço roladas a frio são os materiais mais usados, com boa resistência e força de corrosão, adequadas para a maioria dos ambientes internos; As placas de aço galvanizadas podem formar uma estrutura selada após a formação, a soldagem, o polimento e outros processos, com boa resistência à força mecânica e resistência à corrosão, e pode atender aos requisitos de uso em ambientes externos; As placas de aço inoxidável têm melhor resistência à corrosão e estética e são adequadas para ambientes internos com requisitos mais altos ou alguns ambientes externos.
1. Corte de laser
De acordo com os desenhos e dimensões do projeto do gabinete elétrico de grau industrial, coloque o perfil selecionado na bancada da máquina de corte a laser e ajuste os parâmetros da máquina de acordo com a espessura da placa que escolhemos para cortar. Após a conclusão, verifique o erro e corte para garantir a precisão e a qualidade do corte.
2.CNC Punchamento
Ao programar o caminho de estampagem e os parâmetros de estampagem, atingem rápida e precisão os orifícios e os slots de várias formas no perfil.
Primeiro, escolha moldes de especificações diferentes de acordo com diferentes placas. Controle com precisão o ângulo de flexão e o tamanho de acordo com os requisitos de projeto. Para conchas complexas, ele pode ser concluído em várias vezes para garantir que atenda aos requisitos dos desenhos de design.
Primeiro, limpe a placa e escolha o método de soldagem apropriado de acordo com diferentes placas. Ao soldagem, controla estritamente a tensão atual e a velocidade de soldagem para garantir que a solda seja uniforme e cheia. Após a soldagem, pressione a solda para garantir a beleza e a suavidade geral do produto. Tratamento de superfície
1. Pickling
De acordo com os diferentes graus de ferrugem, use a solução de ácido clorídrico ou ácido sulfúrico para remover a ferrugem e a oxidação na superfície. Após a remoção, enxágue a concha com água limpa para remover a solução residual.
2. Spraying
Use uma pistola de pulverização para pulverizar uniformemente o revestimento de pó carregado na superfície da concha do gabinete elétrico de grau industrial. Após pulverizar uniformemente, a concha é curada em alta temperatura. Após a cura, o revestimento de pó pulverizado é completamente derretido, nivelado e curado para formar um revestimento superficial duro, resistente ao desgaste e resistente à corrosão.
Após a conclusão da produção, é realizada uma inspeção estrita de qualidade para garantir que o produto atenda totalmente aos requisitos do cliente.
Selecione os materiais de embalagem apropriados de acordo com os requisitos de tamanho, peso e transporte do alojamento do gabinete elétrico para garantir que o produto não seja danificado durante o transporte.
